Reverse Engineering mit 3D-Scan
Reverse Engineering bei Voxel4u
Fehlende Zeichnungen oder nicht mehr verfügbare CAD-Daten erschweren häufig Wartung, Ersatzteilfertigung oder die Weiterentwicklung bestehender Produkte.
Reale Bauteile digital
rekonstruieren
Real → Digital → CAD
Mit Reverse Engineering auf Basis moderner 3D-Scan-Technologie rekonstruieren wir reale Bauteile zu parametrischen, weiterverwendbaren CAD-Modellen – schnell, präzise und plattformunabhängig.
Auf Wunsch begleiten wir den gesamten Prozess weiter:
Von der Digitalisierung über die CAD-Rekonstruktion bis zur physischen Fertigung im 3D-Druck erhalten Sie alles aus einer Hand.
So entsteht eine durchgängige Datengrundlage für Konstruktion, Simulation, Qualitätssicherung und Prototypen- sowie Serienfertigung.
Was bedeutet Reverse
Engineering?
Rekonstruktion mittels 3D-Scan
Beim Reverse Engineering wird ein physisches Objekt geometrisch erfasst, technisch interpretiert und konstruktiv im CAD nachgebildet.
Im Unterschied zu reinen Scan-Daten wie Punktewolken oder Mesh-Modellen entsteht dabei ein
- vollständig bearbeitbares CAD-Modell
- featurebasierte Konstruktion mit Bohrungen, Radien und Funktionsfläche
- fertigungsrelevanter Datensatz für nachgelagerte Prozesse – inklusive 3D
- Druck oder konventioneller Fertigung
Damit wird aus der Digitalisierung eines Bauteils eine nachhaltig nutzbare Konstruktions- und Fertigungsgrundlage.
Unser Scan-to-CAD-
to-
Print-Workflow
Präzise, schnell, direkt
1.
Erfassung mit hochpräziser Messtechnik von Creaform
Berührungslose optische 3D-Scanner erfassen Geometrien schnell, vollständig und materialschonend.
2.
Datenaufbereitung und Mesh-Erstellung
Punktewolken werden bereinigt, ausgerichtet und in geschlossene Netzmodelle überführt.
3.
Parametrische CAD-Rekonstruktion
Aus dem Mesh entsteht ein strukturiertes CAD-Modell, das direkt in Konstruktion, Simulation oder Fertigung eingesetzt werden kann.
4.
Validierung, Fertigung und 3D-Druck
Soll-Ist-Vergleiche, Toleranzanalysen sowie die Übergabe an CAD- oder additive Fertigungsprozesse sichern die direkte Nutzbarkeit. Auf Wunsch fertigen wir rekonstruierte Bauteile direkt per 3D-Druck – z. B. für Prototypen, Funktionsmuster, kurzfristige Ersatzteile oder auch Serienteile.
Unsere Technologie für Reverse Engineering und 3D-Druck
Hochpräziser 3D-Scan für digitale Bauteile
Präziser 3D-Scan mit dem Creaform Silver Elite
Für die hochgenaue Digitalisierung setzen wir einen industrietauglichen, tragbaren 3D-Scanner ein, der speziell für Reverse-Engineering- und Messanwendungen entwickelt wurde.
Relevante technische Eckdaten:
- Genauigkeit: bis zu 0,030 mm
- Volumetrische Genauigkeit: ca. 0,020 mm + 0,060 mm/m
- Empfohlener Teilegrößenbereich: etwa 0,05 m bis 4 m
- Exportformate: u. a. STL, STEP, OBJ, PLY und 3MF für CAD-, Simulations- und 3D-Druck-Workflows
Diese Kombination aus hoher Präzision, großem Messbereich und flexiblen Datenformaten bildet die Grundlage für einen durchgängigen Reverse-Engineering-Prozess – von der Erfassung bis zur fertigen Komponente.
Direkter Scan-to-CAD-Workflow in SolidWorks
Durch die nahtlose Schnittstelle vom Scan direkt in SolidWorks lassen sich die erfassten Geometriedaten effizient in parametrische CAD-Modelle überführen – ohne Medienbrüche oder aufwändige Nachbearbeitung.
Das verkürzt Durchlaufzeiten, reduziert Datenverluste und beschleunigt den gesamten Weg von der realen Geometrie zur fertigen Konstruktion oder zum 3D-gedruckten Bauteil.
Typische Anwendungen von Reverse Engineering
Schneller Prozess dank 3D-Scan
- Ersatzteile ohne CAD-Daten:
Fehlende oder nicht mehr lieferbare Komponenten werden digital rekonstruiert und können bei Bedarf direkt im 3D-Druck gefertigt werden – für schnelle Wiederverfügbarkeit. - Maschinen- und Anlagenkomponenten im Bestand:
Bauteile werden digitalisiert, angepasst und entweder konventionell oder additiv neu produziert, um Modernisierungen und Umbauten effizient umzusetzen. - Produktentwicklung und Versuchsbauteile:
Durch Tests, Versuche oder manuelle Nachbearbeitungen entstehen in der Produktentwicklung oft Geometrien ohne aktuellen CAD-Datensatz. 3D-Scan und Reverse Engineering erfassen diese Formen präzise digital und machen sie für Weiterentwicklung, Simulation oder 3D-Druck nutzbar. - Soll-Ist-Vergleich in der Qualitätssicherung:
Vollflächige Abweichungsanalysen sichern Qualität – während identifizierte Optimierungen direkt in neue, gedruckte Bauteilvarianten überführt werden können.
Reverse Engineering verbindet damit Digitalisierung, Konstruktion und Fertigung zu einem durchgängigen Prozess.
Ihre Vorteile mit
Voxel4u
Digitale Lösungen, sofort einsatzbereit
- Durchgängiger Scan-to-CAD-to-Print-Prozess aus einer Hand
- Hochpräzise optische 3D-Messtechnik von Creaform
- Direkte SolidWorks Schnittstelle
- Schnelle Umsetzung durch industriellen 3D-Druck
- Plattformunabhängige, fertigungstaugliche Daten
Persönliche Betreuung und kurze Projektlaufzeiten Unser Ziel: Aus realen Bauteilen sofort nutzbare digitale und physische Lösungen schaffen.
Reverse-Engineering-Projekt starten
Sie möchten ein Bauteil digital rekonstruieren, optimieren oder direkt fertigen lassen?
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Was muss ich für eine Anfrage vorbereiten:
- Bilder des gewünschten Scanteils
- Abmaße des Teils
- Beschreibung der Anwendung
Sie haben noch fragen?
Gerne Beantworten wir ihre offenen Fragen
Daniel Eder
3D Druck Experte
+43 664 3806251
d.eder@voxel4u.com